Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 42 Ergebnisse

Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Um Ihre Stahlbauteile dauerhaft vor Korrossion zu schützen bieten sich verschiedene Möglichkeiten. Häufig werden diese auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Durch eine zusätzliche Passivierung kann der Schutz nochmals erhöht werden und es wird eine dekorativ ansprechende Oberfläche erreicht, die entweder leicht bläulich (Cr6-frei) oder gelb irisierend (Cr6-haltig) erscheint. Wegen umwelttechnischen wie gesundheitlichen Aspekten sind Cr6-haltige Beschichtungen jedoch rückläufig, so dass diese mittelfristig von den immer besser werdenden Cr6-freien Behandlungen ersetzt werden. Weitere Alternativen sind z.B. Vernickeln, Brünieren (nur kurzzeitiger Korrosionsschutz) oder herkömmliches Grundieren/Lackieren

Korrosionsschutz garantiert durch Systec Coating. Jede unserer Beschichtungstechnologien zeichnet sich aus durch hervorragende Schleifresistenz und hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichbleibender Bindung.

Der größte Stahlverbraucher der Welt ist der Rost. Die galvanische Zinkbeschichtung ermöglicht es Ihre Werkstücke ausreichend vor Korrosion zu schützen. Verzinken ist ein kostengünstiges Verfahren zum Erreichen eines zuverlässigen Korrosionsschutzes. Beim anschließenden Chromatieren wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Chromatierungen / Passivierung sind in den Farben gelb und blau möglich. Die richtigen Nachbehandlungen sind zunächst ausschlaggebend für die Optik und Weißrostbeständigkeit Ihrer verzinkten Werkstücke. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergeben sie schließlich den hohen Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich aber auch dekorative, wie z.B. silberfarbige (transparente) oder schwarze Schichten erzeugen. Eigenschaften: Funktionell und dekorativ Kostengünstig Kathodischer Korrosionsschutz Mit Blaupassivierung Cr-VI-frei Bei geeigneter Schichtstärke verformbar

Korrosionsschutz-Beschichtungen sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Metallverarbeitung und -veredelung, um die Langlebigkeit und Funktionalität von Metallteilen unter verschiedensten Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Bei der Heinrich Schnarr GmbH setzen wir fortschrittliche Beschichtungstechniken ein, um unseren Kunden effektiven Schutz gegen Korrosion zu bieten, der auf die spezifischen Anforderungen ihrer Produkte zugeschnitten ist. Unsere umfangreiche Palette an Korrosionsschutz-Beschichtungen umfasst sowohl chemische als auch galvanische Verfahren, die eine dauerhafte Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien, Salze und andere korrosive Substanzen bilden. Zu unseren spezialisierten Korrosionsschutz-Beschichtungen gehören: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Bietet eine gleichmäßige Schichtstärke, auch auf komplexen Geometrien, und verbessert die Korrosionsbeständigkeit sowie die mechanischen Eigenschaften der behandelten Metalle. Galvanische Verchromung: Erzeugt eine harte und glänzende Oberfläche, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion bietet. Kombinationsverfahren wie KANICHROM® und KANISIL®PLUS: Diese Verfahren kombinieren die Vorteile von Nickel und Chrom oder Siliziumkarbid-Einlagerungen, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Vorteile unserer Korrosionsschutz-Beschichtungen: Erweiterte Lebensdauer: Durch den effektiven Schutz vor korrosiven Einflüssen verlängert sich die Nutzungsdauer der behandelten Teile signifikant. Wirtschaftlichkeit: Korrosionsschutz-Beschichtungen tragen dazu bei, zukünftige Reparatur- und Wartungskosten zu reduzieren, indem sie frühzeitigen Verschleiß verhindern. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse sind umweltfreundlich konzipiert, um den Einsatz von Schadstoffen zu minimieren und Nachhaltigkeit zu fördern. Ästhetik und Funktionalität: Neben dem Schutz bieten unsere Beschichtungen auch verbesserte optische Eigenschaften und können die Funktionalität des Endprodukts steigern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH verpflichten wir uns zur Anwendung von Branchenstandards und innovativen Technologien, um den höchsten Grad an Korrosionsschutz für Ihre Metallprodukte zu gewährleisten. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbehandlung und einem tiefen Verständnis für Materialwissenschaften sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Korrosionsschutzlösungen, die die Performance und den Wert Ihrer Produkte maximieren.

Für extrem beanspruchte Anwendungen bieten wir schweren Korrosionsschutz, der Ihre Bauteile selbst in den härtesten Umgebungen schützt. Unsere Lösungen sind auf Langlebigkeit und maximale Widerstandsfähigkeit ausgelegt.

Korrosionsschutz ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallteilen. Pro Melad bietet verschiedene Korrosionsschutzmethoden an, darunter galvanische Beschichtungen, Zinkphosphatierungen und spezielle Lackierungen. Diese Verfahren schützen Metalloberflächen vor Rost und anderen schädlichen Einflüssen. Der Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer der Teile erheblich und reduziert Wartungs- und Reparaturkosten. Die Auswahl der geeigneten Methode hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts ab.

Dem Rost die rote Karte zeigen. CSC JÄKLECHEMIE weitet ihre Qualifikationen aus und bietet Ihnen erweiterte Serviceleistungen. Hochwertige Produkte für den Korrosions­schutz Korrosionsschutz ist Werterhalt. In Zeiten, in denen Infrastrukturen oft immer älter werden und Wartungskosten immer teurer, sind da besonders nachhaltige Lösungen gefragt. CSC JÄKLECHEMIE bietet mit hochwertigen Polyurethan-Bindemitteln, Aspartics, Silikonharzen und Alkyden die Matrix, die überdauert. Dabei setzen wir auf Markenrohprodukte unserer Partner Covestro und Helios. Als aktive Komponente und Zinkphosphat-Ersatz gewähren Ascotecs organische Langzeit-Korrosionsschutz-Präparate ein Leben lang Schutz. Moderne wässrige Systeme werden zuverlässig gegen sogenannten „Flush Rust“ geschützt. Empfohlene aktuelle Produkte: Bayhydrol®, Bayhydur®, Desmophen®, Desmodur®, Pergut®, Desmoseal®, Ascotran®, Asconium®, CSTICO®, Siliporite®, Addocat®, Domacryl, Domopol, Domalkyd®, AEROSIL®, ACEMATT®, AERODISP® Kommen Sie auf uns zu, um mehr zu erfahren.

Die Metallspritztechnik wird zum Verschleiß- und Korrosionsschutz eingesetzt - egal ob Draht- oder Pulverwerkstoffe zum Einsatz kommen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet einen revolutionären Ansatz für Korrosionsschutz. Es kombiniert Zinkphosphatierung, kathodische Tauchlackierung (KTL) und Pulverbeschichtung in einem dreistufigen Prozess. Diese Kombination gewährleistet einen Korrosionsschutz, der selbst die anspruchsvollsten Normen übertrifft. Eigenschaften: Zinkphosphatierung als Basis für hervorragende Haftung. Kathodische Tauchlackierung für gleichmäßige und langlebige Beschichtungen. Pulverbeschichtung in ein oder zwei Schichten für zusätzlichen Schutz und Ästhetik. Automatisierte Prozesse für konsistente Qualität. Vorteile: Langzeit-Korrosionsschutz, getestet in Salzsprüh- und Klimawechseltests. Keine Blasenbildung, Enthaftung oder Unterwanderung selbst nach 6.000 Stunden. Übertrifft DIN EN ISO 12944, Norsok M-501 und ISO 20340 Anforderungen. Garantien von bis zu 50 Jahren. Durch die Kombination dieser Verfahren bietet das OR 6000®-System maximalen Schutz und Langlebigkeit für Ihre Produkte, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien.

Wir haben das notwendige Fachwissen, um die individuelle Lösung für Ihr Anliegen zu finden. www.reimanngmbh.de Die Lebensdauer von Bauelementen, die einem hohen Verschleiß unterliegen, wird durch die Art der Stoffbeschichtung und die Oberflächenvorbehandlung des Grundmaterials bestimmt. Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Auswahl an Beschichtungen: Metall Gummi Kunststoff Keramik diverse Härteverfahren Anwendungsbereiche: Maschinenbau Industrieofenbau Stahlindustrie Petrochemie Glasindustrie Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Zieharbeiten im Lohn Ziehteile Ziehteile für Kraftfahrzeuge Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Prüfung metallischer Werkstoffe Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre für die Automobilindustrie Rohre für die Kältetechnik Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Alles rund um den Explosionsschutz gemäß u.a. ATEX Richtlinie (2014/34/EU), Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) VOR DEM RICHTIG MACHEN KOMMT DAS RICHTIG DENKEN. AMPROMA EX- SCHUTZ ATEX überprüft die Sicherheit Ihrer Anlagen und bringt sie unter Berücksichtigung von u.a. Maschinensicherheit, Betriebssicherheitsverordnung oder ATEX-Richtlinien auf den gesetzlich geforderten Stand. Unser Leistungsspektrum geht von der Bestandsaufnahme der Ist-Situation, über die Beurteilung bis zur daraus resultierenden notwendigen Anpassung, sofern notwendig und das größenunabhängig, egal ob es sich um eine einzelne Maschine, kleine oder große Anlagen oder auch ganze Produktionslinien handelt. Sie entscheiden, ob Sie unsere Dienstleistung als Teilleistung oder als Komplettpaket, in Anspruch nehmen möchten. EXPLOSIONSSCHUTZ NACH BETRIEBSSICHERHEITSVERORDNUNG (BETRSICHV) UND GEFAHRSTOFFVERORDNUNG (GEFSTOFFV) Für alle Prüfanlässe von Ex-Anlagen und -Arbeitsmitteln gem. §§15 und 16 der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) gerüstet: (mehr...) Arbeitgeber und Betreiber sind verpflichtet im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung nach § 3 BetrSichV und § 6 GefStoffV u. a. folgendes zu ermitteln und zu dokumentieren (mehr...) Das Explosionsschutzkonzept umfasst + Technische Maßnahmen (z.B. Lüftungsanlagen, explosionsgeschützte Geräte) + Organisatorische Maßnahmen (z.B. Arbeitsanweisungen, Wartung, Instandhaltung) Die konkreten Maßnahmen, sowie der Nachweis Ihrer Wirksamkeit sind im Explosionsschutzdokument nach § 6, Abs. 9 GefStoffV festzuhalten, das im Wesentlichen folgende Punkte enthält: (mehr...) Die Prüfung nach den Technischen Regeln für Betriebssicherheit (TRBS) fordert: + Ermittlung des Ist-Zustands + Vergleich mit dem Sollzustand der aus der Gefährdungsbeurteilung hervorgeht + Die Bewertung möglicher Abweichungen AUSZUG AUS VORSCHRIFTEN UND REGELWERKEN: Nationale Verordnungen und Regelwerke Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) Explosionsschutzprodukteverordnung (11. ProdSV) Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF) Befähigte Personen (TRBS 1203) Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) Gefährdungsbeurteilung (TRGS Reihe 400) Schutzmaßnahmen bei Tätigkeiten mit Gefahrstoffen (TRGS Reihe 500) Brand- und Explosionsschutz (TRGS Reihe 700 und 800) EG-Richtlinien ATEX Produktrichtlinie 2014/34/EU ATEX Betriebsrichtlinie 1999/92/EG

Erkennen - Verstehen -Vermeiden Ob Ursachenforschung oder Neuentwicklung, wir unterstützen Sie mit unserer Kompetenz in Sachen Korrosion und Korrosionsprüfung. Dabei gilt, zunächst immer die Anforderungen bzw. Belastungen für die Bauteile zu kennen oder zu ermitteln, um für Ihre Applikation den optimalen Test auswählen zu können. Mit den so ermittelten Ergebnissen können wir Sie bei Ihren Entwicklungen unterstützen, Ihnen aber auch weiterführende Beratung hinsichtlich des Einsatzes optimaler Materialien geben. Unser Testprogramm umfasst dabei elektrochemische Charakterisierung, standardisierte klassische Korrosionstests oder anforderungsspezifische Korrosionstests, die als „tailored corrosion tests“ auch außerhalb gängiger Normen speziell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenen werden können. Zu diesen anforderungsspezifischen Korrosionsprüfungen gehört bei uns beispielsweise auch die Untersuchung auf Medienbeständigkeit von metallischen und polymeren Werkstoffen, Überzügen und Beschichtungen (ISO 2812-1), aber auch die Beurteilung der Korrosivität von Böden auf beispielsweise Stahl- und Zinkoberflächen unter anderem mit der Messung des spezifischen Bodenwiderstandes. Eine anschließende Bewertung der Ergebnisse erfolgt mittels unserer bildgebenden und oberflächenanalytischen Methoden, die wir auch im Rahmen der Werkstoffcharakterisierung und Schadensuntersuchungen verwenden.

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.

Bischl Feinmechanik bietet erstklassige Oberflächenbehandlungen für Metallteile. Mit modernsten Verfahren wie Polieren, Beschichten und Eloxieren sorgen wir für eine optimale Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredelung und präzise Ausführung – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion.

Entrosten Ihrer Metallteile! Entfernen von Flugrost, Rost und Oxidschichten. Zuverlässige Bearbeitung und schnelle Lieferung. Entrosten Durch Fertigungs- und Umwelteinflüsse treten häufig Farbänderungen, Rost und Oxide, Zunder und Härterückstände auf Metallteilen auf. Mit unseren Gleitschleifmaschinen und Strahlanlagen können wir diese Zunder, Rost und Oxidschichten entfernen. Sowohl bei Massenteilen und Schüttgut als auch bei besonders stoßempfindlichen Werkstücken oder Komponenten mit komplexen Geometrien. Oberflächenbearbeitung: Deutschland

Das Frisch-Beton-Verbund-System ist ein innovatives Verfahren, das maximale Betonabdichtung gewährleistet und besonders in aggressiven Umgebungen wie Biogasanlagen und industriellen Behältern zur Anwendung kommt. Bei diesem System wird eine spezielle Folie mit dem frisch gegossenen Beton verbunden, um eine absolut dichte Schutzschicht zu bilden. Diese verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und schützt den Beton langfristig vor chemischen Angriffen, insbesondere vor biogener Schwefelsäurekorrosion. Durch die Kombination modernster Folientechnologie und robusten Betonmaterials entsteht eine hochbelastbare Schutzschicht, die sowohl in Neubauten als auch bei Sanierungen eingesetzt werden kann. Die Frisch-Beton-Verbund-Systeme sind ideal für industrielle Anwendungen, bei denen es auf maximale Sicherheit und Langlebigkeit ankommt. Dank der hervorragenden Haftung und Flexibilität der Schutzfolien passen sich diese Systeme perfekt an jede Form und Oberfläche an und sorgen für eine durchgehende Abdichtung ohne Schwachstellen.

Container Dri™ II Transporttrockenmittel absorbieren Feuchtigkeit und verhindern dadurch den als “Container-Regen” bezeichneten Niederschlag von Kondenswasser an den Containerwänden. Benefits: - Vielfältige Ausführungen - 300% Absorptionskapazität - Geeignet für viele verschiedene Anwendungen: Maschinen und Anlagen, Autoteile, Pulver- und Elektronikprodukte, Lebensmittelzusatzstoffe und -konserven, landwirtschaftliche Produkte wie Kaffee- und Kakaobohnen, Möbel, Glas, Holz etc. - Sicher & leicht in der Handhabung - garantierte Qualität - Sicher für den Einsatz bei Nahrungsmitteln - Kosteneffektiv - Clariant EcoTain®- Auszeichnung - Frei von Dimethylfumarat (DMF) - Nicht toxisch - Erfüllt die Richtlinienempfehlung der Federation of Cocoa Commerce Ltd. (FCC) für den Transport von Kakaobohnen in Containern - Entsorgung mit normalem Industrieabfall

Das Trockeneisstrahlen ist ein umweltschonendes Reinigungsverfahren, das minimal-abrasiv und nicht korrosiv ist. Es wird besonders bei empfindlichen Oberflächen eingesetzt, da keine Rückstände zurückbleiben. Dieses Verfahren ist ideal für die Reinigung von empfindlichen Elektrobauteilen und Oberflächen, die eine schonende Behandlung erfordern.

Das Abus PS88 Pflegespray ist ein hochwertiges Spezialmittel, das vielseitig einsetzbar ist. Es löst angerostete Schrauben, Bolzen und Ventile, beseitigt Quietschen und Knarren bei Türen und Fenstern, und dient als Korrosionsschutz gegen Salz und Feuchtigkeit. Das Pflegespray ist ideal für mechanische Schließzylinder, Fenstersicherungen und Türsicherungen. Hergestellt in Deutschland.

Awotex – Ihr Partner für hochwertige Schmier- und Dichtstoffe Awotex bietet Ihnen ein umfangreiches Sortiment an hochwertigen Fetten, Ölen, Schmierstoffen und Schäumen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche in Industrie, Handwerk und Privathaushalt. Unsere Produkte zeichnen sich durch hervorragende Schmiereigenschaften, hohen Korrosionsschutz und lange Lebensdauer aus. Unser Produktportfolio umfasst: Fette: Industriefette: Hochleistungsfette für extreme Belastungen und Temperaturen Schmierfette: Vielseitige Schmierfette für die unterschiedlichsten Anwendungen in Maschinen und Anlagen Montagefette: Speziell entwickelte Fette für die Montage von Maschinen und Bauteilen Öle: Hydrauliköle: Hochwertige Hydrauliköle für optimale Leistung und Zuverlässigkeit von Hydrauliksystemen Getriebeöle: Speziell entwickelte Getriebeöle für verschiedene Getriebearten und Belastungen Kompressoröle: Hochleistungsöle für die Schmierung von Kompressoren und Druckluftanlagen Schneideöle: Kühl- und Schmieröle für die Metallbearbeitung Schmierstoffe: Trennmittel: Hochwirksame Trennmittel zum Verhindern von Anhaftungen und Verschmutzungen Korrosionsschutzmittel: Effektive Korrosionsschutzmittel zum Schutz von Metallen vor Rost und Korrosion Gleitmittel: Vielseitige Gleitmittel für die unterschiedlichsten Anwendungen in Haushalt und Industrie Schäume: Montageschaum: Hochwertiger Montageschaum für die Montage von Fenstern, Türen und anderen Bauteilen Dämmschaum: Effektiver Dämmschaum für die Wärmedämmung von Gebäuden und Anlagen Fugenschaum: Elastischer Fugenschaum für die Abdichtung von Fugen und Rissen Brandschutzschaum: Hochwirksamer Brandschutzschaum für die Brandschutzdämmung von Gebäuden und Anlagen Vorteile von Awotex Fetten, Ölen, Schmierstoffen und Schäumen: Hochwertige Produkte: Wir verwenden ausschließlich Rohstoffe von höchster Qualität und produzieren unsere Produkte nach den strengsten Qualitätsstandards. Umfassendes Sortiment: Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Fetten, Ölen, Schmierstoffen und Schäumen für alle Anforderungen und Anwendungsbereiche. Hervorragende Schmiereigenschaften: Unsere Produkte sorgen für eine optimale Schmierung und reduzieren Reibung und Verschleiß. Hoher Korrosionsschutz: Unsere Produkte schützen Metalle effektiv vor Rost und Korrosion. Lange Lebensdauer: Unsere Produkte zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit aus. Wettbewerbsfähige Preise: Wir bieten Ihnen unsere Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Mit Awotex Fetten, Ölen, Schmierstoffen und Schäumen können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen und Anlagen reibungslos funktionieren und lange halten. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

entfernt wasserunlösliche Öle, Fette, Harze, u.v.m Neuentwicklung! Speziallöser SUPRA enthält Lösemittel und Tenside biologischen Ursprungs. Kennzeichnungsfrei Eigenschaften: Entfernt wasserunlösliche Fette und Öle, Seewasserbeständige Fette, Altöl auch verkrustet, Harze, Bindemittel, Korrosionsschutzwachse, diverse Kleberreste, uvm. Anwendbar auf allen lösemittelbeständigen Oberflächen. EX-Schutzzone entfällt Hohe Lösekraft, hohe Reinigungsleistung Hinterlässt einen leichten, temporären Korrosionsschutz Alternative zu lösemittelhaltigen (aus Erdöl raffinierten) Kaltreinigern Verbesserter Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit Verringerung der Gefährdung von Mensch, Maschine und Umwelt Aufwendige Dokumentation entfällt Zusätzliche Informationen: Inhaltsstoffe Auf Basis von natürlichem Lösemittel und Tensiden aufgebaut. Anwendung Manuell anwendbar, mit Pinsel oder Schwamm auftragen, abwischen. Anwendbar in Pinselwaschtischen, Spritzwaschanlagen für Kaltreiniger und im Tauchbad. Bitte das Sicherheitsdatenblatt beachten Hinweise keine

In Branchen, in denen Langlebigkeit und Schutz entscheidend sind, bieten wir erstklassige Korrosionsschutzbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Techniken und Materialien gewährleisten einen langfristigen Schutz Ihrer Bauteile gegen Umwelteinflüsse und mechanische Beanspruchungen.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Kombinationsbeschichtung Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Kombinationsschichten u.a.: ► Nickel-Chrom ► Nickel-Zink ► Kupfer-Nickel-Chrom ► Doppel-Nickel-Beschichtung Kombinationsbeschichtungen zeichnen sich unter anderem durch hohe Härte sowie hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz aus. Je nach Grundmaterial, Einsatzbereich und ausgesetzten Umwelteinflüssen der Werkstücke sind verschiedenste Kombinationsschichten möglich. Beispielsweise Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten sehr guten Verschleiß- und Korrosionsschutz. Bei dieser Hybridbeschichtung sind Vorteile des Hartchroms und des Nickels in einem Schichtsystem kombiniert. Diese Kombinationsschicht eignet sich perfekt für das Umfeld mit hoher chemischer und mechanischer Belastung. Doppel-Nickel-Beschichtungen, bestehend aus 2 verschiedenen chemischen/galvanischen Nickelbeschichtungen mit unterschiedlichen Phosphoranteilen, zeichnen sich durch einen sehr guten Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Materialhärte aus. Haftungstempern ist nach der Beschichtung zu empfehlen. Die Bauteile werden dabei in einem Ofen wärmebehandelt. Durch die Wärmebehandlung wird nachträgliche Wasserstoffversprödung verhindert und die Härte und Haftung der Schicht gleichzeitig gesteigert. Anhand der Anforderungen an die Beschichtung (Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Härte, Rauheit, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit usw.) beraten wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über das geeignetste Beschichtungsverfahren. Bei Fragen oder Unklarheiten, nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.

Das galvanische Verzinnen hat sich als beständiges Oberflächenbeschichtungsverfahren aufgrund der Ungiftigkeit in der Lebensmittel- und Elektroindustrie bewährt. Beim Verzinnen entsteht eine sehr ebenmäßige, glänzende Oberfläche. Diese besitzt eine gute elektrische Leitfähigkeit, gute Lötbarkeit und ist insbesondere geeignet für weichlötfähige Oberflächen. Darüber hinaus verursacht die weiche Oberflächenstruktur von verzinnten Teilen eine Verdichtung von Rohrleitungen und Quetschverbindungen. Zinn als Oberflächenbeschichtung ist auch im dekorativen Sektor weit verbreitet. In der Automobil- und Zuliefererindustrie, im Konsumgüterbereich, aber auch im Maschinenbau und in der Elektroindustrie ist der Überzug wegen seiner weich glänzenden Oberfläche beliebt. Der sehr gute Korrosionsschutz macht die Beschichtung mit Zinn alltagstauglich und in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die Oberflächenbehandlung mit Zinn ist lebensmittelunbedenklich und wird deshalb im Gastronomiesektor sowie bei Trinkwasserkontakt eingesetzt. Eigenschaften: Lebenssmittelunbedenklich Gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Chemische Beständigkeit Sehr gute Schichtverteilung Dekoratives Aussehen Galvanischer Überzug Verzinnen nach DIN 50965 Zeichnungsangaben: „Galvanischer Überzug DIN 50965 - GG/SnSS“ GG – Grundwerkstoff: Cu, Fe etc. SS – Mindestschichtstärke in μm b - Symbol für Glanznickel Beispiele: Galvanischer Überzug DIN 50965 - Cu/Sn8 Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Das Zinkphosphatieren ist ein bewährtes Verfahren zur Vorbehandlung von Metalloberflächen und bietet hervorragenden Korrosionsschutz sowie eine ideale Basis für nachfolgende Beschichtungen. Bei BOT Oberflächentechnik GmbH setzen wir modernste vollautomatisierte Anlagen ein, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Phosphatierung zu gewährleisten. Unser Zinkphosphatierungsprozess eignet sich für Werkstücke mit Abmessungen bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Bauteile effizient zu behandeln. Die Zinkphosphatschicht bietet eine exzellente Haftung für nachfolgende Beschichtungen und erhöht die Beständigkeit Ihrer Produkte gegen Umwelteinflüsse. Eigenschaften: Vollautomatisierter Zinkphosphatierungsprozess Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Exzellente Haftgrundlage für weitere Beschichtungen Vorteile: Hervorragender Korrosionsschutz Gleichmäßige und qualitativ hochwertige Phosphatschicht Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen Effiziente und wirtschaftliche Prozesse Unser hochmodernes Labor überprüft regelmäßig die Qualität der Zinkphosphatierung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für zuverlässigen und langlebigen Korrosionsschutz durch erstklassige Zinkphosphatierung.

Schützt vor Verschleiß. Schützt vor Korrosion. Was ist KANISIL®? KANISIL® ist ein international bekannter Markenname für eine chemisch abgeschiedene Nickel-Dispersionsschicht. Darunter verstehen wir die gleichmäßig verteilte Einlagerung nichtmetallischer Partikel in die KANIGEN®-Matrix. Aus der Chemisch-Nickel- Basis KANIGEN®, entsteht durch die Einlagerung von ca. 20 Vol.-% SiC eine Oberfläche mit herausragenden Eigenschaften: KANISIL®. SiC ist das entscheidende Element, durch das bei KANISIL® Härtewerte von über 1.200 HV 0,05 erreicht werden, die Spitzenergebnisse im Widerstand gegen den Verschleiß ermöglichen. KANISIL® bietet wirtschaftliche Lösungen bei Verschleißproblemen, unter Einbeziehung eines hochwertigen Korrosionsschutzes in allen Industriebereichen. Mit KANISIL® steht Ihnen ein ausgereiftes Verfahren zur Verfügung, das ständig mit hohem Aufwand weiterentwickelt wird. Was ist KANISIL®PLUS? KANISIL®PLUS ist eine Kombinationsschicht aus KANIGEN®, KANISIL® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden. Der Schichtaufbau ermöglicht die Veredlung in die gewünschte Passung und erspart somit kostenaufwendige mechanische Nacharbeiten. Diese Schicht bietet einen hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei Verminderung der Adhäsionswerte und Verbesserung der Gleiteigenschaften – insbesondere bei Anlaufproblemen. Außerdem hat sich KANISIL®PLUS vielfach als Schutz gegen aggressive Chemikalien in kunststoffverarbeitenden Maschinen und Anlagen bewährt. Mit KANISIL® und KANISIL®PLUS bieten wir zwei der weltweit bewährtesten chemisch abgeschiedenen Nickel-SiC-Schichten. Die Vorteile Kostensenkung • ermöglicht den Einsatz geringwertiger Basiswerkstoffe • vereinfacht die Produktion, insbesondere im Bereich der Zerspanung • bietet exzellenten Verschleißschutz und steigert die Standzeiten • ermöglicht die Wiederherstellung des Soll-Zustandes • eine Schichtgleichmäßigkeit und -genauigkeit bis ±5 % erübrigt Nacharbeit • hohe Verfügbarkeit unter Berücksichtigung knapper Ressourcen Qualitätssteigerung • Schichtqualität reproduzierbar auf gleichem Niveau • Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Produktqualität • hohe Maßgenauigkeit der KANISIL®-Schicht bis ±5 % • Produkteigenschaften werden positiv verändert • eine sehr dünne Schicht übernimmt für den Basiswerkstoff Zusatzfunktionen • weitgehend werkstoffunabhängig, schützt vor Verschleiß und Korrosion Hervorragende Langzeit-Eigenschaften Die eingelagerten SiC-Teilchen sichern durch ihre gleichmäßige Einlagerung eine 100%ige Funktionsfähigkeit der Schicht bis zum völligen Abtrag. KANISIL®PLUS Erweitert das Anwendungsspektrum der hoch verschleißfesten KANISIL®-Schicht durch die Kombination mit KANIGEN® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden.

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Vor- und Nachbehandlung: Neben dem Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (u.a. zum Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung, z.B. Gelb, Blau, Schwarz), bieten wir auch weitere vor- und nachbehandelnde Verfahren an: Gleitschleifen | Trowalisieren Gleitschleifen Trowalisieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Unter Gleitschleifen versteht man Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in einen Behälter gegeben werden, der in eine oszillierende und rotierende Bewegung gebracht wird. Die dabei entstehenden Reibungsbewegungen sorgen auf den Oberflächen für die gewünschten Effekte. Selbstverständlich ist es auch möglich das Gleitschleifen mit einer nachfolgenden Beschichtung direkt zu kombinieren. Vibrationsgleitschleifen: Große Vibratoren versetzen den gesamten Inhalt in Schwingungen und ermöglichen so auch die Bearbeitung schwerer beziehungsweise großer Werkstücke, die beim Trommel- und Fliehkraftschleifen im Gemenge unten liegen bleiben, sich verhaken oder im Behälter aufstoßen würden. Der Anwendungsbereich geht vom aggressives Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren von hochempfindlichen Teilen. Wir besitzen Schneckentrowalisieranlagen, die sehr schonend auf die Werkstückkanten wirken. Tempern | Wasserstoffentspröden: Tempern Wasserstoffentspröden Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Beim sogenannten Tempern wird das Material mit Hilfe eines Ofens, über einen längeren Zeitraum erhitzt, um z.B. die Verteilung mechanischer Spannungen zu kontrollieren oder die Struktur eines Festkörpers zu ändern, d.h. beispielsweise das Gefüge von Gussmaterialien zu verändern. Eine Wasserstoffversprödung kann im Reinigungsprozess entstehen. Beim Beizen in Säure wird Wasserstoff frei, welcher sich in das Metallgefüge einlagert. Dieser Wasserstoff diffundiert im Laufe der Zeit in das Materialinnere ein. Dadurch wird das Metallgefüge instabil. Das Material kann bei Belastung brechen. Um einen eventuellen Sprödbruch zu verhindern, wird nach dem Galvanisieren eine Warmauslagerung (Tempern) durchgeführt. Bei diesem Temperprozess wird durch Erwärmung auf Temperaturen zwischen 180°C und 230°C (je nach Härtegrad des zu tempernden Materials) der sich im Material befindliche Wasserstoff ausgetrieben. Eigenschaften: Verhinderung von Sprödbrüchen Im Allgemeinen keine Veränderung der Grundmaterialeigenschaften Anwendungsgebiete: Befestigungstechnik Beschlagstechnik Stark mechanisch belastete Teile Tampon-Beschichtung Tamponbeschichtung Tamponieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Der Begriff Tampongalvanisieren bezeichnet ein Verfahren zum partiellen elektrochemischen Beschichten elektrisch leitender Werkstoffe. Es handelt sich hierbei um einen galvanischen Metallauftrag, der jedoch nicht in einem galvanischen Bad erfolgt. Das Tamponverfahren ist eine Verfahrenstechnik, welche galvanische Schichten ermöglicht, ohne dass das zu beschichtende Teil in ein Bad getaucht werden muss. Eigenschaften: Mit dem Tamponverfahren lassen sich dekorative und funktionelle Schichten abscheiden, welche höchsten Ansprüche genügen. Teile jeglicher Art lassen sich sowohl partiell oder vollflächig beschichten Komplexe Geometrien lassen sich schnell und einfach selektiv beschichten Für Neubeschichtungen und Reparaturen gleichermaßen gut geeignet Nahezu alle Metalle können abgeschieden werden Funktionelle und dekorative Schichten sind möglich Kantenaufbau, im Gegensatz zur Badgalvanik, nicht oder nur minimal gegeben Keine Wasserstoffversprödung Durch mobile Technologie Vorort durchführbar Beschichtung von Einzelteilen stellt keine Probleme dar Strahlen Strahlen Glasperlen Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Mit Druck werden geeignete Strahlmittel auf die Oberfläche des Werkstücks geblasen. Der Prozess dient dazu, die Oberfläche von Rost, Farbresten oder Graten zu befreien - auch eine Aufrauhung kann erreicht werden. Das Strahlen ist ein abtragendes Verfahren. Die Strahlmittel werden auf den Anwendungsfall individuell abgestimmt. Zum Einsatz kommen Glasperlen, Sand oder Korund.